Coulée basse pression

Par rapport au moulage par gravité traditionnel (où le métal en fusion s'écoule dans le moule uniquement sous l'influence de la gravité), le moulage à basse pression (LPDC) offre un meilleur contrôle sur le processus de remplissage.

Il offre également des avantages par rapport au moulage en moule permanent, permettant des conceptions plus complexes et des finitions de surface de meilleure qualité. Le moulage basse pression (LPDC) est largement utilisé dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique grand public pour sa capacité à produire des pièces légères et durables.

Spécifications du processus de coulée à basse pression

Moule : moule métallique (par exemple, moule en acier, moule en alliage d'aluminium)
Caractéristiques technologiques : le liquide métallique est introduit dans la cavité par un gaz à basse pression ; remplissage stable (réduit la porosité/inclusions) ; structure de coulée dense ; précision dimensionnelle élevée ; convient aux pièces moulées à paroi mince ; applicable à la production de masse
Plage de tolérance : CT8 à CT10
Poids unique : 0,1 kg à 200 kg (ou plus pour les moulages de taille moyenne)
Rugosité de surface : RA6.3 à RA12.5
Type de matériau de moulage : alliage d'aluminium, alliage de magnésium, alliage de cuivre (principalement des alliages légers)
Domaines d'application du produit : roues automobiles, composants de moteur, pièces aérospatiales, pièces d'appareils électroménagers, composants mécaniques de précision et autres domaines industriels
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